Cách chống thấm sân thượng bằng xi măng

Tỷ lệ pha, chiều dày mỗi lớp và thời gian chờ có thể khác nhau giữa xi măng trộn phụ gia tại chỗ và vật liệu chống thấm gốc xi măng đóng gói sẵn. Khi sản phẩm có hướng dẫn kỹ thuật riêng, tỷ lệ của nhà sản xuất cần được ưu tiên thay vì áp dụng một công thức cố định cho mọi loại vật liệu.

Chuẩn bị bề mặt sân thượng trước khi chống thấm

Chất lượng bề mặt quyết định trực tiếp khả năng bám của lớp chống thấm. Nếu quét vật liệu lên nền còn bụi, rêu, dầu mỡ hoặc lớp phủ bong yếu, màng chống thấm có thể tách khỏi bê tông dù bản thân vật liệu vẫn còn nguyên.

Làm sạch và kiểm tra nền

Loại bỏ bụi bẩn, rong rêu, lớp sơn hoặc vữa bong bằng bàn chải, dụng cụ cơ học hoặc thiết bị rửa phù hợp. Sau khi vệ sinh, kiểm tra toàn bộ mặt sàn để xác định vết nứt, vùng rỗ, vị trí đọng nước và các điểm tiếp giáp có nguy cơ thấm.

Không thi công trực tiếp lên phần bê tông hoặc vữa đã mất liên kết. Những vị trí này cần được loại bỏ đến lớp nền chắc rồi sửa chữa lại trước khi phủ chống thấm.

Xử lý vết nứt và các vị trí dễ thấm

Vết nứt phải được xử lý trước khi quét toàn bộ mặt sàn. Với khe hoặc vết nứt lớn, cần mở và làm sạch vị trí hư hỏng rồi dùng vật liệu trám có khả năng làm việc phù hợp với mức độ chuyển động của khe. Chỉ phủ xi măng chống thấm lên một vết nứt đang tiếp tục chuyển động có thể khiến lớp mới nứt theo nền.

Cần kiểm tra kỹ các vị trí:

• Chân tường tiếp giáp với sàn

• Cổ ống xuyên sàn

• Phễu và miệng thoát nước

• Khe tiếp giáp giữa các vật liệu

• Khu vực từng xuất hiện thấm hoặc bong lớp hoàn thiện

Ở góc sàn – chân tường, việc tạo bo hoặc gia cường theo hệ vật liệu sử dụng giúp hạn chế tập trung ứng suất tại góc vuông.

Kiểm tra độ dốc thoát nước

Chống thấm không thay thế cho thoát nước. Nếu mặt sân thượng bị võng hoặc dốc sai, nước tiếp tục đọng lâu trên bề mặt và làm tăng tải ẩm lên các vị trí yếu.

Trước khi phủ chống thấm, cần bảo đảm mặt sàn dẫn nước về phễu thoát và không còn vùng trũng đáng kể. Nếu phải sửa độ dốc, hoàn thành lớp tạo dốc và chờ nền đạt điều kiện thi công trước khi chuyển sang bước chống thấm.

Làm ẩm nền đúng mức

Nhiều hệ chống thấm gốc xi măng yêu cầu nền được làm ẩm trước khi thi công. Bề mặt cần ẩm đều nhưng không còn nước đọng thành vũng. Nền quá khô có thể hút nước nhanh khỏi hỗn hợp, trong khi nước tự do trên mặt lại làm giảm khả năng bám của lớp phủ.

Điều kiện cụ thể vẫn phải đối chiếu với hướng dẫn của sản phẩm đang sử dụng.

Chuẩn bị xi măng và phụ gia chống thấm

Có thể sử dụng xi măng kết hợp phụ gia chống thấm tương thích hoặc vật liệu chống thấm gốc xi măng được phối trộn sẵn. Với sân thượng chịu nắng mưa và co giãn nhiệt, hệ xi măng – polymer thường có khả năng làm việc với biến dạng nhỏ tốt hơn lớp hồ xi măng đơn thuần.

Chọn vật liệu đồng bộ

Nếu tự phối trộn, xi măng và phụ gia phải tương thích với nhau và phù hợp với nền bê tông. Nếu dùng sản phẩm một thành phần hoặc hai thành phần đóng gói sẵn, không tự ý bổ sung xi măng, nước hoặc phụ gia ngoài tỷ lệ được hướng dẫn vì có thể làm thay đổi độ bám, độ co ngót và khả năng chống thấm.

Các chi tiết có chuyển động như khe co giãn hoặc vết nứt động không nên xử lý bằng một lớp xi măng cứng đơn thuần. Chúng cần vật liệu hoặc cấu tạo có khả năng chịu chuyển vị tương ứng.

Trộn đúng tỷ lệ và đủ đồng nhất

Tỷ lệ nước, thành phần lỏng và phần bột phải lấy theo hướng dẫn của vật liệu cụ thể. Cho quá nhiều nước khiến hỗn hợp loãng, tăng co ngót và khó đạt chiều dày thiết kế; quá ít nước làm vật liệu khó trải đều và khó bám nền.

Khi trộn:

1. Chuẩn bị lượng vật liệu vừa đủ cho một lần thi công

2. Trộn bằng dụng cụ sạch cho đến khi hỗn hợp đồng nhất

3. Hạn chế cuốn quá nhiều không khí vào hỗn hợp

4. Chỉ sử dụng trong thời gian thi công cho phép của sản phẩm

5. Không thêm nước để làm loãng lại hỗn hợp đã bắt đầu đông kết

Thi công lớp chống thấm gốc xi măng

Sau khi nền và vật liệu đạt yêu cầu, lớp chống thấm cần được phủ liên tục, không bỏ sót và không để xuất hiện vùng quá mỏng hoặc tích tụ vật liệu quá dày.

Xử lý trước các chi tiết yếu

Trước khi phủ đại trà, gia cường hoặc quét kỹ tại chân tường, cổ ống, miệng thoát nước và các vị trí đã sửa nứt. Nếu hệ vật liệu yêu cầu lưới hoặc vải gia cường, đặt vật liệu gia cường vào lớp chống thấm còn ướt và phủ kín theo hướng dẫn.

Các điểm này cần được xử lý trước vì chúng thường có hình dạng phức tạp, khó đạt độ phủ đồng đều nếu chỉ quét cùng lúc với toàn bộ mặt sàn.

Thi công lớp thứ nhất

Quét hoặc trải lớp đầu thành màng liên tục trên toàn bộ khu vực cần chống thấm. Dùng chổi, cọ, con lăn hoặc dụng cụ mà nhà sản xuất cho phép để đưa vật liệu vào các lỗ nhỏ và vùng tiếp giáp.

Không cố tạo toàn bộ chiều dày trong một lần quét. Một lớp quá dày dễ khô không đều, co ngót hoặc nứt bề mặt.

Thi công các lớp tiếp theo

Chỉ phủ lớp tiếp theo khi lớp trước đã đạt trạng thái cho phép theo hướng dẫn kỹ thuật. Khi thi công bằng phương pháp quét, đổi hướng quét giữa các lớp giúp giảm nguy cơ bỏ sót và tạo độ phủ đồng đều hơn.

Số lớp và tổng chiều dày phải theo hệ chống thấm được lựa chọn. Không nên áp dụng một con số cố định cho mọi sản phẩm vì mỗi loại có định mức, độ dày thiết kế và cơ chế đóng rắn khác nhau.

Trong quá trình thi công cần kiểm tra:

• Lớp phủ có liên tục hay không

• Có lỗ kim, rỗ hoặc vùng thiếu vật liệu hay không

• Chân tường và cổ ống đã được phủ kín hay chưa

• Phễu thoát nước có bị vật liệu làm giảm tiết diện hay không

• Có người đi lại hoặc vật dụng làm thủng lớp mới thi công hay không

Bảo dưỡng lớp chống thấm sau thi công

Lớp gốc xi măng cần thời gian để đóng rắn và phát triển liên kết. Đưa vào sử dụng hoặc ngâm nước quá sớm có thể làm giảm chất lượng lớp phủ.

Trong giai đoạn đầu, cần che chắn bề mặt khỏi mưa lớn, nắng gắt, gió mạnh và tác động cơ học. Với hệ yêu cầu bảo dưỡng ẩm, thực hiện đúng thời điểm và phương pháp được nhà sản xuất chỉ định; không để nước chảy mạnh trực tiếp lên lớp chưa đủ cứng.

Không đặt chậu cây, thiết bị, vật liệu xây dựng hoặc kéo lê vật nặng trên bề mặt khi lớp chống thấm chưa đạt thời gian đóng rắn cần thiết.

Thử nước và nghiệm thu sân thượng

Chỉ thử nước sau khi hệ chống thấm đã đạt thời gian chờ quy định. Trước khi ngâm thử, kiểm tra bằng mắt toàn bộ bề mặt để phát hiện rỗ, nứt, bong hoặc vùng bị tổn thương.

Khi thử nước, giữ nước trên khu vực kiểm tra trong khoảng thời gian phù hợp với yêu cầu nghiệm thu của công trình và theo dõi trần hoặc mặt dưới sàn. Mực nước giảm bất thường hoặc xuất hiện vết ẩm phía dưới cho thấy cần xác định lại đường thấm trước khi làm lớp hoàn thiện.

Nếu phát hiện một vùng bong hoặc mất liên kết, không chỉ quét phủ thêm bên ngoài. Cần loại bỏ phần lớp phủ yếu đến nền chắc, xử lý nguyên nhân rồi thi công lại theo đúng trình tự.

Những lưu ý quyết định độ bền của lớp chống thấm

Một lớp chống thấm gốc xi măng có thể hỏng sớm dù đã quét đủ lớp nếu nguyên nhân nằm ở nền hoặc chi tiết cấu tạo. Các lỗi cần tránh gồm:

• Thi công trên bề mặt còn bụi, dầu mỡ hoặc lớp vữa yếu

• Bỏ qua vết nứt và chỉ quét phủ lên trên

• Không sửa vùng đọng nước trước khi chống thấm

• Tự thay đổi tỷ lệ nước hoặc phụ gia

• Quét lớp quá dày để rút ngắn số lần thi công

• Phủ lớp tiếp theo khi lớp trước chưa đạt điều kiện

• Bỏ sót chân tường, cổ ống và miệng thoát nước

• Đi lại hoặc thi công lớp hoàn thiện quá sớm

• Không thử nước trước khi che phủ lớp chống thấm

Nếu sân thượng có khe co giãn, vết nứt đang phát triển hoặc chuyển vị kết cấu đáng kể, lớp phủ xi măng thông thường không thể thay thế giải pháp xử lý chuyển động của khe. Cần giải quyết đúng nguyên nhân và dùng hệ vật liệu có khả năng biến dạng tương ứng trước khi hoàn thiện lớp chống thấm.

Chống thấm sân thượng bằng xi măng đạt hiệu quả khi toàn bộ quy trình được thực hiện liên tục từ xử lý nền, sửa vết nứt và điểm yếu, chuẩn bị vật liệu, thi công đủ lớp đến bảo dưỡng và thử nước. Trong đó, nền sạch và chắc, chi tiết tiếp giáp được xử lý đúng cùng việc tuân thủ tỷ lệ, chiều dày và thời gian chờ của hệ vật liệu là các điều kiện quyết định khả năng chống thấm lâu dài.