Xí nghiệp gia công cơ khí Quang Trung: Trên đường sáng tạo...

Ở vị trí “người dẫn đường”, Giám đốc Nguyễn Tăng Cường đã làm nên một thương hiệu không chỉ nổi danh trong nước mà có thể tự tin sánh vai với các thương hiệu của nhiều cường quốc trên thế giới như: Mỹ, Phần Lan, Hàn Quốc.

Đột phá trong ngành gia công cơ khí

So với nhiều doanh nghiệp thuộc lĩnh vựcgia công cơ khí, Quang Trung có tuổi đời chưa dài, tuy nhiên, khi đã xác định hướng đi đúng đắn cho mình thì sức bật một doanh nghiệp lại trở nên thần tốc và nhanh hơn bao giờ hết. Từ một cở sở sản xuất nhỏ chỉ hơn 10 lao động, máy móc thiết bị đều là hàng thanh lý nhưng đã gây tiếng vang trên thị trường khi luyện thành công 100 loại thép đặc chủng.

Những kết quả ban đầu là động lực để người đứng đầu và mỗi lao động ở đây say mê làm việc, đầu tư nghiên cứu đưa ra thị trường các sản phẩm, thiết bị “Made in Việt Nam” nhưng không thua kém hàng nhập ngoại và đặc biệt là nhiều doanh nghiệp “anh cả đỏ” của ngành cơ khí trong nước cũng chưa thể làm được. Đó là việc chế tạo thành công tấm ghi đỡ clinker trong hệ thống sản xuất xi măng và chế tạo hệ thống ống dẫn axit cho Nhà máy Hóa chất Super Phốt phát Lâm Thao.

Nắm bắt nhanh chóng xu hướng vận động của nền kinh tế thị trường, từ năm 1996 đến nay Xí nghiệp cơ khí Quang Trung đã luôn tạo ra những bước nhảy vọt đáng chú ý, đặc biệt là chương trình nội địa hóa, đẩy mạnh và phát triển sản xuất ngành công nghiệp Việt Nam. Các sản phẩm đúc, cơ khí, các thiết bị chịu lực, thiết bị nâng hạ mang nhãn hiệu cơ khí Quang Trung đã và đang ngày càng đa dạng, phong phú; đáp ứng được yêu cầu đòi hỏi khắt khe của khách hàng, đem lại hiệu quả kinh tế cao khi chất lượng ngang bằng mà giá thành chỉ bằng 70-80% sản phẩm nhập ngoại.

Nhiều sản phẩm mới đã được chế tạo phục vụ công trình trọng điểm, làm lợi hàng nghìn tỷ đồng cho đất nước như: Công trình cải tạo tàu dải ống Côn Sơn 540T cho Xí nghiệp liên doanh Dầu khí Vietsovpetro; cần cẩu kho bãi phục vụ ngành dầu khí; cầu trục 500 tấn cho công trình thuỷ điện SESAN3, cầu trục 1200 tấn cho Nhà máy thủy điện Sơn La - một trong mười sự kiện khoa học công nghệ nổi bật năm 2010...

Hàng loạt các sáng kiến được áp dụng góp phần vào tỷ lệ nội địa hoá các sản phẩm đạt trên 85%. Mỗi năm, xí nghiệp cung cấp hàng chục ngàn tấn thiết bị và hàng ngàn chiếc cẩu các loại cho nhiều ngành công nghiệp chủ đạo của đất nước như: Xi măng, hóa chất, giấy, thép, đóng tàu, điện lực, dầu khí. Sản phẩm của Cơ khí Quang Trung đã đạt hàng trăm huy chương Vàng tại các hội chợ trong nước và quốc tế.

Đến nay, xí nghiệp đã có các nhà máy trực thuộc tại Ninh Bình và Quảng Ninh chuyên về luyện thép, gia công cơ khí, chế tạo cầu trục, cổng trục, cẩu tàu biển, đúc luyện kim chất lượng cao, lắp ráp toàn bộ, đóng tàu biển công nghệ cao… Để hỗ trợ cho hoạt động sản xuất, cơ khí Quang Trung còn có các trung tâm công nghệ cao, trường đào tạo nghề, viện nghiên cứu thử nghiệm và kiểm định công nghiệp. Xí nghiệp hiện đang tập trung vào các lĩnh vực: Đóng mới và sửa chữa các loại tàu biển, công trình biển; chế tạo tổ hợp sóng điện; chế tạo và lắp đặt các thiết bị chịu lực và thiết bị nâng hạ từ 3-1.200 tấn tỷ lệ nội địa hóa đạt trên 85%; gia công các sản phẩm cơ khí trong nước và xuất khẩu.

Hơn 300 sáng kiến cải tiến kỹ thuật, trong đó có khá nhiều sáng kiến cấp nhà nước đã không chỉ giúp nâng tỷ lệ nội địa hóa thiết bị của xí nghiệp lên rất cao mà giá thành chỉ bằng 40-50% so với sản phẩm của Tây Âu và 60-70% so với sản phẩm của Trung Quốc. Các phụ tùng nhập ngoại chỉ còn biến tần, vòng bi. Phần quan trọng nhất là cơ khí chuyển động, tính toán kết cấu đều do DN tự giải quyết bằng nguồn nhân lực sẵn có, góp phần không nhỏ vào bước đột phá của ngành cơ khí Việt Nam trong thời kỳ hội nhập.

Người kiến tạo thành công

Ít ai biết được rằng người làm nên tên tuổi cơ khí Quang Trung hiện nay chỉ là một “nhà khoa học tay ngang” như ông tự nhận về mình - giám đốc Nguyễn Tăng Cường. Không có được những kiến thức đào tạo bài bản nhưng sự đam mê và “tự ái nghề nghiệp” trong vị giám đốc này lại có thừa.

Ông Cường đã bỏ ra toàn bộ tiền bạc có được để mua các cần cẩu, cẩu trục cũ hỏng từ các DN bán phế liệu, rồi về "mổ" ra để nghiên cứu.Từ những kinh nghiệm tích lũy trong thực tế đã khiến ông mạnh dạn đưa ra nhiều ý tưởng táo bạo tưởng như không thành nhưng cuối cùng đã tạo nên kỳ tích.

Cái tên “Vua thép” mà giới cơ khí ngưỡng mộ phong tặng đã đến với giám đốc Cường sau khi chế tạo thành công hơn 100 loại thép đặc chủng. Thành công bất ngờ cho giới khoa học cơ khí Việt Nam là khi giám đốc Nguyễn Tăng Cường tuyên bố: Sản xuất mâm xoay cần cẩu.

Các thiết bị “để đời” của cơ khí Quang Trung ghi dấu ấn của người lãnh đạo luôn dám nghĩ, dám làm phải kể đến cẩu chân đế, cầu trục gian máy có sức nâng 1.200 tấn và cầu trục chân què 350 tấn… Đến nay, với hơn 50 chủng loại cẩu mà tỉ lệ nội địa hóa lên đến trên 85%, Xí nghiệp cơ khí Quang Trung của giám đốc Cường đã không chỉ mở ra trang mới cho ngành cơ khí Việt Nam mà còn góp phần vào việc tiết kiệm ngoại tệ, kiềm chế nhập siêu khi khi không phải nhập khẩu nhiều thiết bị công nghiệp nặng.

Giám đốc Nguyễn Tăng Cường bày tỏ: “Làm doanh nghiệp thành công đã khó nhưng để có được một DN gia công cơ khí được xã hội và thị trường công nhận thì khó hơn rất nhiều bởi mỗi sản phẩm, thiết bị làm ra đều phải mất rất nhiều công sức, trí tuệ và tiền bạc để nghiên cứu, đầu tư.

Tuy nhiên, dù khó khăn đến đâu, tôi vẫn luôn tâm niệm phải chế tạo được nhiều sản phẩm cơ khí chất lượng cao, giúp đất nước giảm ngoại tệ nhập khẩu. Tôi thực sự mong muốn góp phần vào sự phát triển ngành cơ khí chế tạo, bởi thiếu nó thì ngành công nghiệp của đất nước không thể phát triển”.

Không đơn độc trong hành trình tìm kiếm và phát triển công nghệ cao cho lĩnh vực thiết kế, chế tạo, Xí nghiệp cơ khí Quang Trung đã nhận được nhiều sự ủng hộ của các bộ, ngành, được tiếp cận với những nguồn vốn ưu đãi của nhà nước đầu tư cho lĩnh vực khoa học công nghệ nhằm, góp phần không nhỏ cho những thành quả có được ngày hôm nay.

Giám đốc Nguyễn Tăng Cường cũng nhận được nhiều bằng khen, giấy khen, danh hiệu Anh hùng Lao động và mới đây nhất là Giải thưởng Hồ Chí Minh cho cụm công trình "Ứng dụng 5 giải pháp KHCN chế tạo các loại thiết bị nâng hạ tại Việt Nam". Đây là giải thưởng cao quý nhất về KHCN dành cho những cống hiến.